操作干法輥壓造粒機(jī)的目的你了解了嗎？
瀏覽次數(shù)：1482更新日期：2021-12-27
如今
干法輥壓造粒機(jī)以成為生產(chǎn)復(fù)混肥料的主要工具，在用強(qiáng)壓造粒法進(jìn)行造粒過(guò)程中，粉末是在限定的空間中通過(guò)施加外力而壓緊為密實(shí)狀態(tài)的。產(chǎn)生穩(wěn)定團(tuán)聚的力有絮團(tuán)的橋連力、低粘度液體粘結(jié)力、表面力和互聚力。主要傳動(dòng)部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。干法輥壓造粒機(jī)的使用不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。干法輥壓造粒機(jī)操作的目的以下幾點(diǎn)：
1.將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀；
2.為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理；
3.減少粉料的飛塵污染；
4.制成不同種類顆粒體系的無(wú)偏析混合體；
5.改進(jìn)產(chǎn)品外觀；
6.防止某些固相物產(chǎn)生過(guò)程中的結(jié)塊現(xiàn)象；
7.改善分離狀原料的流動(dòng)特性；
8.增加粉料的體積質(zhì)量，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；
9.降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)性；
10.控制產(chǎn)品的溶解速度；
11.調(diào)整成品的空隙率和比表面積；
12.改善熱傳遞效果和幫助燃燒；
13.適應(yīng)不同的生物過(guò)程。
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